鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，尤其是在電力、化工、冶金、供熱等領(lǐng)域。鍋爐在長期的使用過程中，鍋爐水中溶解的鈣、鎂離子等礦物質(zhì)會(huì)在鍋爐內(nèi)部加熱表面形成水垢，影響鍋爐的熱交換效率，增加能耗，甚至導(dǎo)致鍋爐的安全隱患。因此，鍋爐水處理成為了保障鍋爐高效運(yùn)行的重要措施之一，其中鍋爐除垢和阻垢劑的使用則是關(guān)鍵的一環(huán)。
鍋爐水垢的危害：
1.降低熱效率：水垢具有很強(qiáng)的熱阻作用，會(huì)使鍋爐加熱表面溫度不均勻，從而降低熱交換效率，增加能耗。
2.增加鍋爐腐蝕：水垢本身與鍋爐水中的溶解氣體發(fā)生反應(yīng)，形成腐蝕性物質(zhì)，可能加劇鍋爐設(shè)備的腐蝕損壞。
3.過熱與熔化：隨著水垢的積累，鍋爐內(nèi)部溫度分布不均，局部區(qū)域可能因過熱而造成金屬損壞，甚至出現(xiàn)局部熔化現(xiàn)象。
4.安全隱患：水垢的積累可能導(dǎo)致鍋爐熱交換系統(tǒng)的堵塞，造成蒸汽壓力過高或鍋爐超溫，增加事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。
1.選擇依據(jù)：
-水質(zhì)特點(diǎn)：不同的水質(zhì)成分會(huì)影響選擇的除垢阻垢劑類型。例如，硬水中鈣、鎂離子含量較高時(shí)，使用阻垢劑能夠抑制其沉淀形成水垢；而對于已經(jīng)形成水垢的鍋爐，則需要選擇除垢劑進(jìn)行清洗。
-鍋爐類型與材質(zhì)：鍋爐的材質(zhì)、設(shè)計(jì)溫度、工作壓力等因素也需要考慮。例如，高溫高壓鍋爐需要選擇耐高溫腐蝕的除垢劑或阻垢劑。
-環(huán)保與安全：在選擇除垢阻垢劑時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇低毒、低腐蝕性的產(chǎn)品，盡量避免對環(huán)境和人員造成危害。
2.使用方法：
-阻垢劑的投加：阻垢劑通常需要根據(jù)水質(zhì)的硬度、溫度和鍋爐的工作狀態(tài)來合理投加。一般情況下，阻垢劑可以通過自動(dòng)化投加系統(tǒng)進(jìn)行定量投加，保持水質(zhì)的穩(wěn)定。
-除垢劑的清洗：除垢劑使用時(shí)需要根據(jù)水垢的沉積情況來選擇清洗周期。清洗過程中，通常會(huì)選擇停爐進(jìn)行酸洗或使用機(jī)械清洗設(shè)備配合化學(xué)除垢劑。
3.注意事項(xiàng)：
-在使用酸性除垢劑時(shí)，務(wù)必佩戴防護(hù)設(shè)備，避免酸液接觸皮膚。
-清洗時(shí)要沖洗，以避免殘留的化學(xué)物質(zhì)影響鍋爐的正常使用。
-在投加阻垢劑時(shí)，要確保劑量合適，過量或不足都會(huì)影響效果。
